Conception et validation d’essais d’impacts laser
Par Clara Minguet, Ingénieure de recherche chez EikoSim ALPhANOV, centre technologique optique et laser basé à Talence depuis 2007, et MBDA, leader européen du domaine de la Défense, disposent depuis 2019 d’un laboratoire commun au service de l’interaction laser-matière autour d’une cabine équipée d’une source infrarouge de grande puissance. Grâce à une architecture flexible et…
Essais à haute température pour les composites à matrice céramique
Par Myriam Berny, Ingénieure R&D chez EikoSim En tant que nouveau membre de l’équipe EikoSim, on m’a offert l’opportunité de présenter un aperçu de mes travaux de thèse traitant des essais à haute température pour les composites SiC/SiC, qui a été réalisée au LMT sous la direction de F. Hild et en collaboration avec Safran…
Les paramètres à considérer pour le choix de la taille de votre mouchetis
Par Clara Minguet, Ingénieure de recherche chez EikoSim Des questions sur votre prochain mouchetis pour la DIC ? Nous parlions dans un autre article des différentes techniques pour réaliser un mouchetis en corrélation d’images, avec notamment la capacité de faire varier la taille et la nature des taches projetées sur la pièce. Mais quelle taille doit…
Détection et suivi de fissures par Corrélation d’Images Numériques: un outil de choix
Par Floriane Soulas, Ingénieure R&D chez EikoSim Contexte Certaines structures possèdent une durée de vie longue depuis leur mise en service jusqu’à leur remplacement. Ces structures, lorsqu’elles ont un rôle fondamental, doivent pouvoir maintenir leur intégrité physique tout au long de leur mise en service. Pour ce faire, il est primordial de s’assurer de leur…
La corrélation d'images pour les structures treillis
Par Florent Mathieu, Président et co-fondateur d’EikoSim et Philippe Brammer, Ingénieur R&D chez EikoSim et Dr. Ludovic Barrière, Chef de projet LASER – IRT Saint-Exupéry Application de la corrélation d’images numériques aux essais sur structure treillis obtenues par fabrication additive Cet article est dédié à la mesure par corrélation d’images sur les structures treillis (ou…
La corrélation d’images numériques en suivi de production avec Renault et le CETIM
Contexte Dans le cadre du suivi de production à grande échelle des pièces automobiles, il est primordial de vérifier que la fiabilité des pièces produites demeure constante sur l’ensemble du cycle de production de la pièce. Afin de s’en assurer, on réalise régulièrement des prélèvements sur des pièces issues de la production afin de vérifier…
Démo EikoTwin DIC, présentée par notre Ingénieur R&D
Dans cette courte vidéo vous découvrirez les différentes fonctionnalités du logiciel DIC (Digital Image Correlation) de la suite EikoTwin.
Démo EikoTwin Digital Twin, présentée par notre Directeur Technique
Dans cette courte vidéo vous découvrirez les différentes fonctionnalités du logiciel Digital Twin de la suite EikoTwin.
Validation d’un essai mécanique avec MCE-5 DEVELOPMENT et MECATEST
Par Philippe Brammer, Ingénieur R&D chez EikoSim EikoTwin DIC pour valider sa cinématique d’essais, avec MCE-5 DEVELOPMENT et MECATEST Un essai mécanique a pour objectif de soumettre une pièce ou un assemblage de pièces à une sollicitation spécifique afin d’en évaluer les performances élémentaires ou en service. L’hypothèse forte, confortée par la théorie ou la…
Vérification de la robustesse d’un logiciel de Corrélation d’Images avec SAMWELL Testing Inc.
Par Clara Minguet, Ingénieure de recherche chez EikoSim La qualité des mesures de champs de déplacement en corrélation d’images numériques dépend de nombreux facteurs, qui peuvent être : Internes au logiciel considéré (implémentation de l’algorithme, fonctions de formes retenues pour la description des déplacements, méthodes d’interpolation des images…) ; Externes au logiciel (qualité du mouchetis, résolution des…