Suivi des Fissures en fatigue thermique : cas pratique chez Liebherr Aerospace
Dans le domaine de l’aérospatiale, où la fiabilité des composants est critique, la détection et le suivi des fissures revêtent une importance capitale. Liebherr Aerospace, un leader dans la fabrication d’échangeurs thermiques, a sollicité l’expertise d’EikoSim pour une étude approfondie sur le développement de fissures lors de chargements extrêmes de fatigue thermique. Cette étude, détaillée…
Construire la crédibilité de la simulation : l’exemple de la validation de la structure de lancement double d’Ariane 6
Assurer la crédibilité des modèles de simulation est une préoccupation dans tous les domaines de l’ingénierie. Dans le domaine de l’ingénierie aérospatiale par exemple, la qualification des structures repose en bonne partie sur des simulations. C’est une étape cruciale pour garantir que les composants critiques sont capables de résister aux conditions opérationnelles les plus sévères.…
Essai de choc et corrélation d’images : comment mesurer les déformations du siège et suivre les mouvement du mannequin
L’essai de choc est une étape cruciale dans le développement et la certification des produits, notamment pour les industries automobile, aéronautique et ferroviaire. Ce test permet de simuler des scénarios de collision ou de choc, afin d’évaluer la résistance et la sécurité des produits. Parmi les équipements utilisés pour réaliser l’essais, on trouve la catapulte…
La corrélation d’images numériques (DIC) pour l’analyse vibratoire
La corrélation d’images numériques (ou DIC) est bien connue pour ses applications statiques, mais dans les bonnes circonstances, elle est également applicable aux essais de dynamique vibratoire. Voici un exemple industriel chez Safran. Dans le cadre de la mise au point de vérins toujours plus performants, Safran Landing Systems (SLS) doit s’assurer de l’intégrité de…
La corrélation d’images numériques pour les structures automobiles
Par Floriane Soulas, Ingénieure R&D chez EikoSim Contexte Dans le cadre du suivi de production à grande échelle des pièces automobiles, de nombreuses pièces sont soumises à des tests répétés afin de s’assurer de leur intégrité une fois mises en service. Dans ce cadre, l’essai que nous abordons dans cet article est dédié aux essais…
EikoTwin DIC et la mesure de faibles déformations
Par Lucas Angénieux, Ingénieur de recherche chez EikoSim L’innovation dans l’automobile L’innovation est au cœur des préoccupations dans le domaine de l’automobile : véhicules autonomes, mobilité partagée, équipements de pointe, etc… Afin de se réinventer et de rester compétitif, il est nécessaire pour les industries automobiles d’innover et de développer de nouvelles technologies. Il apparaît alors…
Conception et validation d’essais d’impacts laser
Par Clara Minguet, Ingénieure de recherche chez EikoSim ALPhANOV, centre technologique optique et laser basé à Talence depuis 2007, et MBDA, leader européen du domaine de la Défense, disposent depuis 2019 d’un laboratoire commun au service de l’interaction laser-matière autour d’une cabine équipée d’une source infrarouge de grande puissance. Grâce à une architecture flexible et…
Détection et suivi de fissures par Corrélation d’Images Numériques: un outil de choix
Par Floriane Soulas, Ingénieure R&D chez EikoSim Contexte Certaines structures possèdent une durée de vie longue depuis leur mise en service jusqu’à leur remplacement. Ces structures, lorsqu’elles ont un rôle fondamental, doivent pouvoir maintenir leur intégrité physique tout au long de leur mise en service. Pour ce faire, il est primordial de s’assurer de leur…
La corrélation d'images pour les structures treillis
Par Florent Mathieu, Président et co-fondateur d’EikoSim et Philippe Brammer, Ingénieur R&D chez EikoSim et Dr. Ludovic Barrière, Chef de projet LASER – IRT Saint-Exupéry Application de la corrélation d’images numériques aux essais sur structure treillis obtenues par fabrication additive Cet article est dédié à la mesure par corrélation d’images sur les structures treillis (ou…
La corrélation d’images numériques en suivi de production avec Renault et le CETIM
Contexte Dans le cadre du suivi de production à grande échelle des pièces automobiles, il est primordial de vérifier que la fiabilité des pièces produites demeure constante sur l’ensemble du cycle de production de la pièce. Afin de s’en assurer, on réalise régulièrement des prélèvements sur des pièces issues de la production afin de vérifier…
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