Les seuls systèmes DIC conçus pour fonctionner avec votre maillage éléments finis.
Les systèmes EikoCam sont pré-configurés, pré-intégrés avec EikoTwin DIC, et prêts à mesurer directement sur votre maillage éléments finis dès le premier jour. Pas de conversion en nuage de points. Pas d'heures d'ingénierie perdues.
Vous n'êtes pas encore équipé de caméras pour la DIC ou vous devez mettre à jour votre système ? Conçus pour assurer une pratique aisée de la corrélation d'images, les packages sont faciles à utiliser, ce qui permet de gagner du temps d'installation et de test.
Intégration native avec EikoTwin :
La plupart des systèmes DIC produisent un nuage de points qui doit ensuite être recalé manuellement sur votre simulation — en introduisant des erreurs d'interpolation et en consommant du temps. Les systèmes EikoCam s'étalonnent directement sur la géométrie de votre maillage EF. Dès la première image, les champs de déplacement et de déformation sont exprimés aux nœuds de votre modèle, dans le même repère. La comparaison essai-calcul est immédiate.
Polyvalent selon vos applications :
Des essais quasi-statiques sur éprouvette aux événements structuraux haute vitesse, les packages EikoCam sont dimensionnés autour de cas d'usage réels — pas de specs au pire cas. Que vous meniez une campagne de caractérisation matériaux ou que vous validiez un modèle de crash, vous trouverez une configuration adaptée à votre environnement d'essai, sans payer pour des performances que vous n'utiliserez jamais.
Évolutif dans la durée :
Démarrez avec un setup stéréo 2 caméras et étendez le système au fil de vos projets. L'architecture modulaire des EikoCam vous permet d'ajouter des caméras, de couvrir des surfaces plus grandes ou d'aborder des mesures multi-zones — sans remplacer le matériel existant. Votre investissement en logiciel est préservé à mesure que le système évolue.
Trouvez le système adapté à votre essai.
Le bon système DIC dépend de ce que vous mesurez, de la vitesse du phénomène, et de la surface à couvrir. Voici comment nos trois configurations correspondent aux scénarios d'essais de structure les plus courants.
| Système EikoCam 3D-A2 | Système EikoCam 3D-B2 | Système EikoCam 3D-V2 | |
|---|---|---|---|
| Résolution caméra | Jusqu'à 24,6 MPx (5328 x 4608) | Jusqu'à 26,2 MPx (5120 x 5120) | Jusqu'à 2 MPx (1936 x 1216) |
| Fréquence d'acquisition | 17Hz pleine résolution, jusqu'à 50Hz @1Mp | 80Hz pleine résolution, jusqu'à 360Hz @5Mp | 175Hz pleine résolution, jusqu'à 300Hz @1Mp |
| Cas d'usage | Caractérisation matériaux standard, validation de modèle quasi-statique, propagation de fissures... | Impact basse vitesse | Analyse vibratoire, essais matériaux rapides |
Vous ne savez pas exactement ce dont vous avez besoin ? Essayez notre configurateur pour déterminer la configuration qui vous convient le mieux :
Tous les projets DIC ne démarrent pas avec un budget industriel complet. Notre starter kit est conçu pour les labos, les universités et les équipes R&D qui lancent leurs premières campagnes DIC — ou qui veulent évaluer EikoTwin DIC avant d'investir dans un système complet.
Le kit se connecte à votre PC existant et contient tout ce qu'il faut pour réaliser une première mesure en une journée : caméras, mire de calibration, kit de mouchetis, et une licence EikoTwin DIC complète. Il est dimensionné pour des cas d'usage simples comme les essais de traction et la caractérisation sur éprouvette — une façon rapide et à faible risque de valider la technologie avant de monter en puissance.
Ce qui est inclus :
- Setup stéréo 2 caméras dimensionné pour les essais sur éprouvette
- Mire d'étalonnage ChArUco
- Kit de mouchetis
- Licence logicielle EikoTwin DIC
- Support setup et onboarding par l'équipe EikoSim
Déployé chez ArianeGroup.
Qualifier le Dispenseur Galileo pour Ariane 6, c'est faire du DIC sur une structure de près de 3m × 2m × 2m, sur plusieurs zones d'intérêt simultanément, avec des plannings qui ne laissent aucune marge à l'improvisation le jour J. Un setup 6 caméras EikoCam a été déployé — mais le vrai défi était de valider chaque position de caméra, chaque champ de vue et chaque spécification de mouchetis avant le test.
Les données de déformation en champ complet ont ensuite été comparées directement aux résultats de simulation FE sur le maillage, confirmant que les localisations de déformation étaient correctement prédites et que les critères d'intégrité structurale étaient respectés sur tous les cas de charge.
« EikoTwin DIC est un outil essentiel qui nous permet de faciliter la validation des simulations et d'accélérer les développements tout en limitant les risques. Nous voulons que le bureau d'études et le laboratoire d'essais parlent le même langage »
Nicolas Swiergiel
Expert en photomécanique @ ArianeGroup
Applications et tutoriels
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