Tout modèle FEA repose sur des hypothèses : des conditions aux limites idéalisées, des paramètres matériaux estimés, des définitions de contact simplifiées. Ces hypothèses restent invisibles jusqu'à ce qu'une pièce cède à l'essai — ou pire, en service. La validation de modèle FEA existe précisément pour détecter l'écart entre le modèle et la réalité avant que cela arrive.
FAQ
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- Quels types de chargement EikoTwin DIC peut-il valider ?
Statique, quasi-statique, dynamique, modal, thermique et thermo-mécanique. Le logiciel supporte l'analyse image par image et le traitement par lot de grandes séquences d'images. - Comment aligner mes résultats de simulation avec les mesures DIC ?
Étant donné qu'EikoTwin DIC étalonne le système caméra directement sur la géométrie du maillage EF, les résultats de mesure et de simulation sont déjà dans le même repère. Aucun recalage manuel ni interpolation n'est nécessaire. - Que faire si mon modèle diverge des mesures ?
EikoTwin Digital Twin, le module de recalage de modèle, permet de mettre à jour les conditions aux limites, les paramètres matériaux ou les définitions de contact à partir des données expérimentales en champ complet. Le processus est itératif et peut être automatisé. - EikoTwin DIC est-il utilisable dans un contexte de validation pour certification ?
Oui. EikoTwin DIC est utilisé dans des projets R&D avec Ariane Group et dans des workflows de qualification industrielle en aérospatial et automobile. Le caractère quantitatif et en champ complet des données le rend bien adapté pour étayer des dossiers de certification.
- Quels types de chargement EikoTwin DIC peut-il valider ?
