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Deplacement normalise

La corrélation d’images numériques en suivi de production avec Renault et le CETIM

Par Team Eikosim | 4 novembre 2019

Contexte Dans le cadre du suivi de production à grande échelle des pièces automobiles, il est primordial de vérifier que la fiabilité des pièces produites demeure constante sur l’ensemble du cycle de production de la pièce. Afin de s’en assurer, on réalise régulièrement des prélèvements sur des pièces issues de la production afin de vérifier…

Miniature YT DIC

Démo EikoTwin DIC, présentée par notre Ingénieur R&D

Par Team Eikosim | 17 septembre 2019

Dans cette courte vidéo vous découvrirez les différentes fonctionnalités du logiciel DIC (Digital Image Correlation) de la suite EikoTwin.

Miniature YT DÉMO DT

Démo EikoTwin Digital Twin, présentée par notre Directeur Technique

Par Team Eikosim | 1 août 2019

Dans cette courte vidéo vous découvrirez les différentes fonctionnalités du logiciel Digital Twin de la suite EikoTwin.

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Validation d’un essai mécanique avec MCE-5 DEVELOPMENT et MECATEST

Par Team Eikosim | 15 juillet 2019

Par Philippe Brammer, Ingénieur R&D chez EikoSim EikoTwin DIC pour valider sa cinématique d’essais, avec MCE-5 DEVELOPMENT et MECATEST Un essai mécanique a pour objectif de soumettre une pièce ou un assemblage de pièces à une sollicitation spécifique afin d’en évaluer les performances élémentaires ou en service. L’hypothèse forte, confortée par la théorie ou la…

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Vérification de la robustesse d’un logiciel de Corrélation d’Images avec SAMWELL Testing Inc.

Par Team Eikosim | 11 juillet 2019

Par Clara Minguet, Ingénieure de recherche chez EikoSim La qualité des mesures de champs de déplacement en corrélation d’images numériques dépend de nombreux facteurs, qui peuvent être : Internes au logiciel considéré (implémentation de l’algorithme, fonctions de formes retenues pour la description des déplacements, méthodes d’interpolation des images…) ; Externes au logiciel (qualité du mouchetis, résolution des…

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Prévisualisation avec Blender d’un essai complexe de structure

Par Team Eikosim | 28 mai 2019

Par Matthieu Vitse Matthieu Vitse est un expert en visualisation scientifique qui exerce en freelance. Il a un doctorat en mécanique numérique de l’ENS Paris-Saclay, et son activité principale se concentre maintenant sur le post-traitement et la visualisation de larges jeux de données de simulations et d’essais complexes. Plus d’infos sur www.sciviz.fr (depuis Vitse et…

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Essais d’impact à l’oiseau : vers une exploitation quantitative des images

Par Team Eikosim | 30 avril 2019

Par Florent Mathieu, Président et co-fondateur d’EikoSim Rédaction : N. Cordero, F. Fremy, M.Beneck chez Saint-Gobain, F. Mathieu chez EikoSim Les radômes aéronautiques fabriqués par Saint-Gobain sont des structures en matériaux composites qui en plus des contraintes classiquement rencontrées dans ce domaine d’application – légèreté, aérodynamisme, résistance aux impacts – doivent être transparentes aux ondes des…

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Comprendre et maîtriser les sources d’écart essai/calcul

Par Team Eikosim | 1 mars 2019

Par Renaud Gras, CTO et co-fondateur d’EikoSim Recalage et validation des simulations La simulation joue un rôle accru dans la conception, la qualification et la certification des produits industriels en étant le support des décisions stratégiques de développement. Par conséquent, le rôle des essais a également été modifié, ils constituaient la part essentielle des démonstrations de…

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Investissements

Par Team Eikosim | 21 novembre 2018

EikoSim a été créée en 2016 avec l’idée de d’aider nos partenaires de recherche à disposer des logiciels industriels innovants dont ils ont besoin. Après de premiers succès commerciaux, des dizaines (centaines…) de milliers de lignes de code, 350.000€ de commandes d’études et de logiciels, nous avons décidé de passer à l’étape suivante et de…

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Avantages de l’instrumentation d’essais de structure par imagerie

Par Team Eikosim | 17 novembre 2018

Par Florent Mathieu, Président et co-fondateur d’EikoSim Il est assez simple de comprendre l’intérêt technique de la mesure par corrélation d’images. Pour l’ingénieur d’essai, il pourra faire une mesure sur une zone plus large, mieux comprendre les phénomènes physiques en jeu, réaliser une mesure sans contact… L’ingénieur simulation, quant à lui, pourra recaler le modèle de…

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