Quel système DIC
pour
votre essai ?
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01 — Cas d'usage
🔬
Propagation de fissures
Crack growth, LEFM, fatigue
📳
Analyse modale / vibrations
Modes propres, ODS, flutter
🧱
Caractérisation matériaux
Courbe contrainte-déformation, E, ν
🖥️
Validation modèle FEA
Corrélation test/simulation directe
🌡️
Thermomécanique
DIC + IR, couplage thermique
💥
Impact / dynamique rapide
Bird strike, crash, blast
02 — Type de pièce
🔬
Zone locale / pointe de fissure
< 10 mm
📐
Éprouvette standard
10 – 100 mm · traction, flexion, cisaillement
⚙️
Sous-assemblage / pièce usinée
100 – 500 mm · nervures, brackets, joints
✈️
Structure / panneau / caisson
500 mm – 2 m · fuselage, aile, cadre
🏗️
Grande structure
> 2 m · génie civil, nacelle, portique
03 — Régime de l'essai
🐢
Statique / quasi-statique
< 0.1 mm/s, traction lente
🔄
Cyclique / fatigue
1 – 50 Hz
⚡
Dynamique
50 – 500 Hz
🚀
Haute vitesse
> 500 Hz / impact
04 — Environnement
🏛️
Laboratoire
Conditions contrôlées
🔥
Haute température
> 200°C, four, brûleur
🌍
Terrain / industriel
Éclairage variable, vibrations
🔬
Enceinte spéciale
Vide, cryogénie, humidité
05 — Configuration caméras
📷
DIC 2D (1 caméra)
Plan, déformations in-plane
📸
Stéréo-DIC 3D (2 caméras)
3D, hors plan, flexion
🎥
Multi-caméras
360°, zones multiples
❓
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STANDARD
⚠
// Recommandations spécifiques
// Modules EikoTwin DIC activés
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